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污泥高压压滤机需要油作为辅助,包括润滑和传

  在污泥压滤机运行期间,液压系统使用液压油作为压力载体来传递内部压力。 因此,可以说液压油直接影响压滤机的工作状态,其对压滤机的影响直接反映了加工效果。 作为机器,压滤机需要油作为辅助,包括润滑和传递作用。 液压油与压滤机相同,不仅有助于压滤机更好,更平稳地运行,而且使压滤机有效避免磨损。 它是压滤机的精油。

  市场上有许多类型的污泥压滤机用液压油。 当人们选择时,他们可以选择液压系统的压力。 这是正确的,但并非所有具有较高压力值的系统都需要更多的液压油。 这也取决于压滤机本身的工作原理和内部结构。

  污泥压滤机是长期的高频操作,因此液压系统需要向压滤机提供更高的压力。 在此压力下,液压油为高阻力型。 此外,选择液压油时应考虑温度因素。 例如,当温度较低时,您应该选择使用低温液压油。

  由于压滤机的环境通常非常恶劣,因此污泥压滤机不包含酸性气体,并且充满了煤油,碱性粉尘等。 从长远来看,这些腐蚀性化学物质会损坏压滤机的电气组件。 这可能会导致电气故障,从而导致控制按钮无法响应。

  当压滤机的状态为控制按钮操作无效时,请首先检查压滤机的控制按钮的结构以及触点是否正常。 检查方法:按下相应按钮,观察PLC输入的相应节点指示灯是否点亮。 如果点亮,则按钮没有故障。 如果响应按钮没有点亮,请检查相关的端子线。

  含水污泥通过污泥泵输送到污泥搅拌槽中,并向混合物中加入凝结剂进行混合反应,然后流入带状污泥压实泥浆中,污泥均匀地分布到污泥中。 重力脱水区,处于泥泞状态在双向分流和重力作用下,随着脱水滤带的移动,污泥迅速去除了污泥中的自由水。 由于重力脱水区的长设计,实现了很大程度的重力脱水。 转化后的污泥进入超长楔形预压脱水区,在重力区卸荷的污泥被缓慢地夹住,形成夹心式角层,并依次进行预压和加压过滤,形成污泥层。 泥层残留的自由水减少到很低的水平。 随着上下滤带的缓慢前进,两条滤带之间的上下距离逐渐减小,中间的泥浆层逐渐变硬,大直径滤辊被预压脱水。 ,大量的自由水被排出,泥饼顺利进入挤出脱水区,进入“ S”压榨区。 在“ S”型压榨部中,污泥夹在滤布的上层和下层之间。 在通过多个压辊反复压紧之后,当上下滤带在通过交织辊形成的波径中交替布置时,由于上下交替布置,在夹心泥饼上产生了剪切力 两个滤带的位置,它们将保留在污垢中。 泥浆中的大部分水分被滤出,这导致泥饼再次脱水。 干泥饼通过刮板刮掉,并通过皮带输送机或无轴螺旋输送机输送到污泥存储处。