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每次换档前,应对整台带式压滤机机器进行详细

  带式压滤机是固液分离设备之一,主要包括板框压滤机,箱式压滤机和自动压滤机。 它适用范围广,运行稳定,结构简单,维修方便。 为了减少带式压滤机在运行过程中的故障,需要定期检查设备。 通常带式压滤机的检查包括以下几点:

  1.滤板小于规定数量

  如果滤板少于规定数量,则将损坏机器。 供纸前,请检查滤板的布置。 请记住,滤布不得折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸下后,须将滤板紧紧包装。

  2,整机检查不详细

  每次换档前,应对整台带式压滤机机器进行详细检查:机械压缩传递部件和减速齿轮箱须装有润滑油。 液压用于检查燃油箱的储油量和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 液压系统应详细清洗; 液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力,但较小的压力不能低于过滤压力。 如果太小,将导致大量泄漏并损坏机器。

  3.过滤压力和过滤温度超过规定范围

  过滤压力和过滤温度须在规定范围内。 如果过滤过高,将导致泄漏。 如果过滤温度过高,则塑料滤板容易变形。 当添加饲料时,悬浮液的浓度应均匀,并且不得有混合物质。 须将滤板冲洗干净,并且不得将残留物粘在密封表面或进料通道中。 否则,进料的光滑度和滤板的密封性能将受到影响,由于滤板两侧的压力不平衡,可能导致滤板变形和损坏。

  4,滤布不符合过滤技术要求

  带式压滤机滤布的选择须满足滤垫的过滤技术要求。 生产前应将新的滤布缩小。 开口的直径应小于滤板的孔径。 当滤板匹配时,孔和板孔应相对同心,并简化进料孔。 应靠近管壁,否则会引起过滤器不清晰,过滤效率低,布桶破裂以及无法达到预期过滤效果的情况。